PCB贴膜常见故障及解决方法
在PCB制程中,采用PCB干膜技术一般都遇到的一些PCB贴膜故障,文章介绍PCB贴膜常见故障及解决方法
1.干膜在铜箔上贴不牢
(1)铜箔表面不干净,有油污或氧化层。重新清洗板面,戴手套操作。
(2)干膜溶剂中溶剂挥发,变质。贮存要低温,不使用过期干膜。
(3)传送速度快,PCB贴膜温度低。改变PCB贴膜速度与PCB贴膜温度。
(4)环境湿度太低。保持生产环境相对湿度50%。
2.干膜与铜箔表面之间出现气泡
(1)铜箔表面不平,有凹坑和划痕。增大PCB贴膜压力,板材传递要轻拿轻放。
(2)热压辊表面不平,有凹坑和胶膜钻污。注意保护热压辊表面的平整。
(3)PCB贴膜温度过高,降低PCB贴膜温度。
3.干膜起皱
(1)干膜太黏,小心放板。
(2)PCB贴膜前板子太热,板子预热温度不宜太高。
4.余胶
(1)干膜质量差,更换干膜。
(2)曝光时间太长,缩短曝光时间。
(3)显影液失效,换显影液。
该文章转载于:PCB网城
宜昌永鑫精工科技有限公司是专业生产及销售PCB刀具的厂家,PCB铣刀、PCB钻头、PCB槽刀、SMT铣刀、非标刀具是本公司的主营产品。本公司拥有国内最先进的生产设备,由拥有数年刀具设计经验的高级技术团队精心打造,产品专业为线路板锣槽成型之理想工具。欢迎来电咨询!18671607266
【想看更多产品优惠信息和行业新闻深度报道吗?关注【宜昌永鑫精工科技有限公司】微信公众平台吧!期待与您共分享。(微信号:chinadrill)】
- 上一篇:柔性印制电路板的制造 2014/3/31
- 下一篇:知识:印制电路板设计原则和抗干扰措施 2014/3/31